混汞全套選金設備詳細介紹

　　混汞選金設備是一種混汞提金的設備，主要用于沙金礦和巖金礦的混汞提純，其原理是基于汞可以選擇性得濕潤金粒表面，進而捕收金，據相關資料和實踐證明，混汞筒提金的回收率高于98%，是目前沙金礦和小型金礦提純的理想選金設備之一。
　　混汞筒和球磨機類似，因此也成為水銀磨，混汞球磨機，小型混汞球磨等，其采用橡膠襯板作為內襯，避免了汞和鐵的接觸，減少了汞的損失和失效，同時借助高鉻鋼球的研磨作用起到了強制混汞的作用，可有效打破金粒表面的氧化薄膜，起到強制混汞的作用，提高了對金的回收率。小型混汞球磨（混汞筒）屬于內混汞設備的一種，其內部襯有一層橡膠板，全封閉結構，因此使用此設備對金礦進行混汞可以使汞的流失率降到低。如果用該混汞球磨機處理表面不潔凈有致密氧化膜而無法進行常規混汞的金礦石具有獨特的優勢，在混汞筒中加入鋼球，借助鋼球的研磨作用對金精礦進行強制混汞，可打破金粒表面的致密薄膜，起到強制混汞作用，而且可以大幅度提高混汞效率。下圖是冠誠重工生產的手動混汞選金設備和自動混汞選金設備，給各位正在考察混汞選金設備的朋友們作下參考

　　據了解，簡單的混汞方法為在球磨機中直接混汞，但這種方法汞的流失率較高，回收困難，且金的回收率僅50-60%，流失到尾礦中的金很多。而小型混汞球磨（）對汞的流失極小，且容易回事，對金的回收率也高達98%以上，是高效的內混汞選金設備。
附蒸汞器的操作與使用

1. 打開蒸汞器上蓋，將滑石粉（也可以采用白堊粉、石墨粉、氧化鐵粉……代替）添水攪拌成糊狀，均勻涂抹在內壁及底部，防止蒸餾渣粘結內壁。

2. 將壓濾洗滌后的純凈硬汞膏，放入蒸汞器內，汞膏層的厚度控制在40 ~ 50mm;過厚易造成汞的蒸餾不完全，防止汞膏沸騰時金噴濺進入導出管。

3. 將蒸汞器上蓋蓋好，并擰緊固定螺栓，將蒸汞器置于燃燒爐上，連接好水管，導出管管口插入水盆中，準備蒸汞。

4. 燃燒爐點火，調至小火緩慢升溫，且記不可急劇升溫，（硬汞膏中的汞金固溶體分解溫度為與汞的沸點接近，急劇升溫會造成硬汞膏中的汞金固溶體尚未分解就直接進入汞的升華氣化，造成激烈沸騰噴濺）

5. 約30 ~ 50  min后，將燃燒爐調至中火，蒸汞器內的汞經高溫升華為汞蒸氣由罐內逸出進入導出管，汞蒸氣經過導出管水套時，由于循環冷卻水的作用，使汞蒸氣產生冷凝，變為液態的汞液，流入冷水盆內收集。

6. 待蒸汞器后期（導出管沒有明顯的汞液排出）將燃燒爐調至大火，繼續蒸汞30min，使汞膏中殘余汞完全蒸餾。

7. 將蒸汞器導出管管口抬離水盆的水面，關停燃燒爐，打開蒸汞器減壓閥，使蒸汞器內外壓力保持平衡，以防出現危險。（蒸汞器內平衡的壓力會隨著溫度下降而呈現負壓，插入冷水盆中的導出管會將冷水倒吸入蒸汞器內，引起爆炸的危險）

8. 將水盆中的汞液取出收集，重新添加在混汞碾、混汞板使用。（若汞液臟污或顏色發暗失去金屬光澤，可用5 ~ 10%的稀硝酸、稀鹽酸溶液洗滌即可）

9. 待蒸汞器完全冷卻后，打開蒸汞器上蓋，取出海綿金。