選金的各種工藝之四-混汞選金法

.混汞選法  

　　混汞法按其生產方式可分為內混汞和外混汞。在砂金礦山普遍用混汞法分離金與重砂礦物；而在脈金礦山，混汞通常作為聯合流程胡一部分與浮選 、重選、氰化等配合，主要用來促捕收粗粒單體金。  內混汞是在混汞筒或磨礦機內進行，可以較好控制汞污染。  外混汞的主要設備是混汞板，它由支架、床面、汞板三部分組成。汞板材料由紫銅板、鍍銀銅板、水銀板等，以鍍銀銅板的混汞效果好。為了鍍銀和生產上更換方便，常常將電解銅板裁成寬400～600毫米，長800～1,200毫米的小塊，鍍銀后，按支架的傾斜方向一塊塊鋪設在床面上。  汞板面積的確定與處理礦石量、礦石性質和和和混汞作業在選金流程中的作用有關。通常，在汞板面上礦漿流深度為5～8毫米，流速0.5～0.7米／秒的條件下，處理一噸礦石所需的汞板面積為0.05～0.5平方米 ／噸·日。若混汞只為捕收大顆粒游離金，其尾礦尚需浮選、重選和氰化時，公辦定額可定為0.1～0.2平方米／噸.日。  混汞作業條件：給礦濃度10～25％，給礦粒度3～0.4毫米，礦漿流速0.5～0.7米／秒。汞消耗量為3～8克／噸。

　　對于設有混汞作業的全場，必須做好汞毒的防護：(1)制定嚴格的混汞操作制度。裝汞器皿要密閉，嚴防汞蒸氣溢出；進行混汞操作時必須身著防護用品，避免汞與皮膚直接接觸；在有汞的房間內不存放食品、吃東西、吸煙。(2)混汞車間和煉金室要加強通風，汞膏洗滌等作業應在具有通風裝置的密閉操作櫥內進行。(3)凡具有帶汞作業的廠房地面應選擇不吸汞的材料砌筑，地面做成1～3%的坡度，墻與地面應保持光滑，定期用肥皂水或高錳酸鉀溶液(1：1,000)洗刷。(4)操作櫥下、室外的污水井內都應有集汞裝置，盡量不使汞流失。(5)帶汞操作的車間應定期用二氧化錳吸收法凈化，該法對空氣中的汞蒸氣的吸速率可達99%。  1）.內混汞法  內混汞法是指在磨礦設備內，一面使礦石破碎，一面混汞提金的方法。磨礦設備通常是輾盤機、搗礦機、混薪水筒或專用的小型球磨機、棒磨機等。

　　大部分的粉汞都將損失掉，而且還會帶走一些金。  當含金礦石中銅、鉛、鋅礦物含量甚微，不含易使汞大量粉化的硫化物，且金的嵌布粒度較大時，常采用內混汞法。砂金礦山也使用內混汞法使金與其它重礦物分離。  2).外混汞法  外混汞法是指在磨礦設備外進行的混汞提金的方法。  外混汞法提金常用混汞板。混汞板有固定式和振動式。固定混汞板又分平面式、階梯式和帶中間捕集溝式三種。目前我國多采用固定式平面混汞板。平面式固定混汞板由支架、床面和汞板三部分組成，構造見下圖。支架和床面可用木材或鋼材制成，床面必須不漏礦漿。床面上鋪的汞板為鍍銀銅板，厚3～5毫米，寬400～600毫米，長800～1000毫米。汞板按支架傾斜方向一塊一塊地塔接在床面上。     外混汞法提金的作業過程是：將把汞液涂在汞板的鍍銀面上，礦漿從板面流過，便與汞接觸。開始作業后，再往礦漿中加入汞。混汞作業進行了一段時間后，汞面上便利滯留一層汞膏，及時刮下。

　　 外混汞法適宜于處理含金的多金屬礦，主要用來捕集其中的粗粒金。在選金廠，混汞板大多安裝在球磨機的排礦口，以捕集磨礦產品中的粗粒游離金。