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影響選金設備效率的因素有哪些?如何正確操作提高生產效率?

  對于金礦主來說,一款高效的選金設備可以事半功倍,但如果不幸淘到了一款高故障率的選金機械,那也只能在操作方法上多加注意了。下面專業廠家就影響選金設備效率的因素有哪些?如何正確操作提高生產效率?兩方面給大家做下解說。

影響選金設備效率的因素有哪些?

1、工作環境的狀況是否利于選金設備的工作。
2、選金設備的機械化和自動化程度高低。
3、選金設備本身的質量問題。
4、操作過程的方便性。
5、操作員工作效率高低。
6、選金設備的配置結構高低。
7、選金設備的規格大小型號的不同。

選金設備

如何正確操作提高生產效率?

1、選金設備在安裝之前,應該對操作人員進行相關的技術培訓,在了解了選金機械的原理和性能之后,熟悉操作規程,操作人員必須具備一定的技術水平。

2、選金設備操作前備好需要的檢修工具,以及潤滑和替換的配件。
3、選金設備操作前需要檢查各部件緊固件的緊固情況,若有松動加以擰緊;同時需要檢查皮帶的松緊度是不是合適。
4、選金設備起動后應先空轉二到三分鐘,確定沒有異常現象后再進行投料工作;不要隨意的更換皮帶輪。
5、工作中要隨時注意選金設備的運轉情況,需要送料要均勻,從而防阻塞悶車,如果發現有振動、雜音和軸承還有機體溫度過高,向外噴料等現象應該立即停機進行檢查排除故障之后才可以繼續的工作。
生產過程中如何避免選金設備出現故障?
  (1)保證適當的筒體轉速,使原料和研磨體形成拋落運動。轉速過慢,離心力就小,摩擦力也小,研磨體不能隨筒壁上升,也就不可能形成拋落運動,反之,轉速過快,離心力就大,摩擦力也大,研磨體緊貼筒體內壁轉動,也不能形成拋落運動,沒有拋落運動,研磨體就沒有對原料形成碰撞,而只有研磨作用,效率降低,故筒體轉速過慢或過快都是不可取的。
  (2)選擇合適的內襯和研磨體。內襯有兩方面的作用,一方面是保護筒體不被磨壞,另一方面防止物料與鐵接觸、避免物料污染。一般選用較耐磨和規則的內襯,保證堅固耐用。同時增加有效容積、在配方、入料量不變的前提下,應選擇密度大、硬度高、大小配比合理的研磨體,以縮短球磨時間,同時減少研磨體的磨損率。
  (3)確定適當的料、球、水比例。研磨體的裝載量對球磨效率的提高有重大影響,裝載量過少,對物料的碰擊和研磨作用小,裝載量過多,入料量減少,研磨體相互作用增加,對物料作的功和研磨作用降低。在研磨體裝載量一定的時候,每球入料量不同其球磨是不一樣的,入料量過少,雖能縮短球磨時間,但日產量卻降低了,入料量過多,筒體內剩余空間少,研磨體的碰擊作用減少,球磨效率低。
  古語說“知己知彼,百勝百勝”,選金設備的使用也是如此,只有你摸清了它的底細,它方能為您產生大的效益,青州冠誠重工預祝大家都能購買到高性價比的選金設備。

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