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選金的各種工藝之三——搖床選金及螺旋選礦機選金法

搖床選金法  

搖床選金法是以搖床為主要設備的選金過程。搖床是在水平介質流中進行選礦的設備,由床面和傳動機構兩部分組成(見下圖),床面由傳動機構帶動作縱向往復運動。礦古在搖床上的分選是在床面往復運動過程中逐步完成的。促成礦粒運動的因素,除自身重力外,主要是沖流和床面差動運動。礦粒在運動中經受垂直于床面的分層作用和平行于床面的分離作用。兩項作用的結果是不同礦粒自床面的不同區間排出。  搖床根據所選別的礦石粒度的不同,可分為粗砂床(>0.5毫米)、細砂床(0.5~0.074毫米)和礦泥床(0.074~0.037毫米)三種。  3)  溜槽選金法  溜槽選金法是一種古老且迄今仍在使用的重選方法。溜槽選金的主要設備是溜槽。溜槽是一傾角為3°~4°(大不超過14°~16°)的木制(或鋼材)狹長斜槽。黃金行業可就地制造。分選原理是:礦漿從槽頭給入溜槽后,在水流作用力、礦粒重力(或離心力)、礦粒與槽底間摩擦力等力的聯合作用下,不同密度的礦粒松散分層和分離,密度大者在槽底成為精礦,密度小者成為尾礦。溜槽為間歇作業,當槽底精礦沉積到一定高度時,停止給礦,清出精礦。  溜槽分粗砂溜槽和礦泥溜槽,前者適于處理粗粒級的物料,后者適于處理細粒級物料。粗粒溜槽槽底裝有鋪物和擋板,選別過程示意圖見下圖。   粗粒溜槽是砂金礦選礦的主要設備,廣泛應用于陸地上及采金船上。陸地上的大溜槽一般為15米左右,采金船上的一般為4~6米。  

搖床選金

4)螺旋選礦機選金法 

螺旋選礦機選金法是以螺旋選礦機為主要設備的選金過程。螺旋選礦機是利用重力、磨擦力、離心力和水流的綜合作用,使礦粒按比重、粒度、形狀分離的一種斜槽選礦設備(下圖左)。其特點是整個斜槽在垂直方向彎曲成螺旋狀。其分選過程是:從斜槽上方給入的礦漿,沿斜槽以螺旋線狀向下流動。在流動過程中,礦粒進行分層。密度小的大顆粒分布在螺旋槽的外緣,密度大的細顆粒分布在螺旋槽的內緣(下圖右)。分層后的重產物利用截取器由內側槽底的排料口排出,輕產物則由螺旋槽的末端排出。    
螺旋選礦機結構簡單,容易制造,無傳動機構,不需動力;缺點是選別6毫米以上、0.05毫米以下及含有扁平狀脈石的物料效果較差。國外普遍用于選別砂金礦。  5)圓錐選礦機選金法  圓錐選礦機是根據尖縮溜槽(又稱扇形溜槽)的原理演變而來的。尖縮溜槽呈扇形,槽長約1米,給礦端寬125~400毫米,排礦端寬25~9毫米,槽面傾斜放置,如下圖 左。    

圓錐選礦機的示意圖見上圖右。礦漿由上端中心給入,經分配錐分配,進選別錐。礦粒在分選錐上的流動過程中按密度分層,后截料口將輕、重產品分開。國外還有一種廣泛應用于砂金預選的賴克特圓錐選礦機,它是將幾個圓錐垂直重疊,可一次完成幾段選別。 

螺旋選金法

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